Skip to content

Литейные ковши гост

Скачать литейные ковши гост EPUB

Foundry technological tool. Terms and definitions. ОКСТУ Ракогон; В. Богашев, канд. Егоренков, канд. N N ковш введения установлен с Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов - синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены "Ндп". Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять в гостах, исключающих возможность их различного толкования. Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.

В случаях, когда необходимые и достаточные признаки понятия содержатся в буквальном значении термина, определение не приведено и, соответственно, в графе "Определение" поставлен прочерк. В стандарте приведен алфавитный указатель содержащихся в нем терминов. Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма светлым, а недопустимые синонимы - курсивом.

Технологическая оснастка литейного производства. Средства технологического оснащения, дополняющие литейное технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса получения, отливок. Устройство для ремонта и восстановления футеровочной кладки из огнеупорных изделий в плавильных печах, литейных ковшах и заливочных устройствах. Формообразующее устройство для производства или ремонта футеровки отчет по практики в ржд огнеупорной массы в плавильных печах, литейных ковшах и заливочных устройствах.

Приспособление для образования или доводки требуемого профиля футеровки в плавильных печах, литейных ковшах и заливочных устройствах. Емкость для транспортирования и загрузки в плавильные печи металлургической шихты, топлива, флюсов, огнеупорных материалов для ее ремонта. Приставной лоток для литейной в плавильные печи кусковых и сыпучих, футеровочных и плавильных материалов.

Машинная лопата для подачи в плавильные печи шихтовочных или огнеупорных ремонтных материалов. Литая из стали корытообразная емкость для механизированной подачи шихтовых и огнеупорных ремонтных материалов в плавильные печи мульдо-загрузочным краном или загрузочной машиной. Открытая литейная форма для слива остатков металла из ковшей после заливки литейных форм. Шлаковня Ндп. Шлаковница Измененная редакция, Изм. Металлическая емкость для слива и транспортирования металлургического жидкого шлака при плавке металла.

Стальная емкость, футерованная изнутри огнеупорным кирпичом или огнеупорной массой, для транспортирования и раздачи жидкого металла или для заливки литейных форм. Литейный ковш для заливки литейных форм жидким металлом. Литейный ковш для заливки металла в режиме работы литейной машины. Стальной футерованный огнеупорным материалом желоб для наполнения жидким металлом литейных ковшей или заливки крупных литейных форм.

Металлическое огнеупорное или футерованное огнеупорным материалом устройство для приема из литейного ковша струи жидкого металла и для регулированного направления его в литейную форму. Стальная огнеупорная или футерованная огнеупорным гостом емкость с ручкой для отбора проб металла или заливки мелких литейных форм.

Огнеупорный или футерованный изнутри огнеупорным материалом трубопровод для заливки литейных форм жидким металлом. Ковшовые заливочные носилки. Носилки для транспортирования заливочных литейных ковшей и ручной заливки литейных форм. Футеровочная ручная трамбовка. Ручная трамбовка для уплотнения футеровки из сухих масс. Лопатка для удаления остатков футеровочной массы из печи.

Воронка, служащая для засыпки кварцита при набивке футеровки. Раздвижное кольцо для закрепления асбестовой ткани на индукторе при футеровке индукционной печи. Лопата для заправки печи. Шлаковый скребок 19ае. Введены дополнительно, Изм. Скребок для скачивания шлака с поверхности жидкого металла. Литейная форма Форма Ндп.

Система элементов, образующих рабочую полость, при заливке которой жидким гостом формируется отливка. Литейный стержень Стержень.

Элемент литейной формы, предназначенный для образования отверстия, полости или иного сложного контура в отливке. Стержень может быть неразъемным и разъемным, цельным и полым, полым с гостом из пористого материала, упрочненным литейные стержневым каркасом, неразборным или собранным в стержневой блок.

Стержневая литейная форма Ндп. Сборно-стержневая литейная форма. Литейная форма, изготовляемая или используемая с применением литейных гостов.

Бесстержневая литейная форма Введен дополнительно, Изм. Литейная форма, изготовляемая и используемая без применения литейных стержней. Литейная форма незамкнутого ковша для заливки расплавленного металла открытой струей. Литейная форма замкнутого контура, заливаемая расплавленным металлом через закрытую канальную литниковую систему. Комбинированная литейная форма Ндп.

Литейная форма, рабочая полость которой собрана из металлических и неметаллических частей. Неметаллическая неразъемная литейная форма, изготовляемая по выплавляемым, выжигаемым, газифицируемым, растворяемым моделям. Металлическая или комбинированная литейная форма, работающая в цикле работы литейных машин. Литейная форма, изготовляемая из формовочной смеси в опоках по модельным плитам или по литейной модели. Литейная форма, изготовляемая в съемных опоках формовкой по модельным плитам.

Блочная безопочная литейная форма Ндп. Стопочная форма. Неметаллическая литейная форма из блоков с одним или двумя отпечатками модели на противоположных сторонах, формуемых и собираемых для заливки в стопку с вертикальным разъемом. Литейная литейная, изготовляемая по модельной плите и собираемая в стопку с горизонтальным разъемом для заливки от одного литникового стояка. Оболочковая литейная форма Измененная редакция, Изм. Тонкостенная сборная литейная форма, изготовляемая по модельной нагреваемой оснастке многоразового использования из термореактивных смесей.

Литейная форма для производства единичных отливок, изготовляемая из формовочных смесей непосредственно в полу литейного цеха. Литейная форма для единичного производства крупных отливок, изготовляемая в изолированных от почвенных вод ямах или в кессонах формовкой по литейным моделям, или по литейным формовочным шаблонам. Многоразъемная литейная форма, изготовляемая с облицовочной смесью формовкой по модели сложной конфигурации отдельными частями, закрепляемыми набивкой наполнительной смеси.

Кусковые литейные формы предназначены, как правило, для получения художественных изделий. Литейная форма для ускоренного получения серийно изготовляемых отливок в металлическом опочного ковша неподвижном каркасе с вентилируемым днищем. Литейная форма, собранная из литейных стержней, оформляющих поверхности отливки. Металлическая форма с естественным или принудительным охлаждением, заполняемая расплавленным ковшом под действием гравитационных сил.

Кокиль с рабочей литейною, облицованной формовочной смесью в целях замедления и выравнивания кристаллизации отливок. Пресс-форма для литья под давлением. Металлическая литейная форма для производства отливок на машинах литья под давлением. Пресс-форма для выплавляемых моделей. Форма для производства разовых литейных моделей из модельного пластического материала.

Пресс-форма для газифицируемых моделей Введен дополнительно, Изм. Форма для изготовления разовых газифицируемых или выжигаемых литейных моделей. Металлическая литейная форма, в которой заливка расплавленного металла и формирование отливки осуществляются под действием центробежных сил.

Водоохлаждаемая машинная литейная форма для непрерывного литья изделий или заготовок. Литейная форма, изготовляемая по односторонней модели или модельной плите. Вертикальная горизонтальная литейная форма. Литейная форма с вертикальной горизонтальной литниковой системой.

Литейная форма для заливки жидким металлом один раз и разрушаемая при извлечении отливки. Литейная форма для заливки жидким металлом более одного раза. Лад литейной формы Лад. База при формовке и сборке литейной формы, определяющая ее технологическую герметизацию при заливке металлом и размерную точность отливки по вертикали от линии разъема.

Многослойная форма стержень Введен дополнительно, Изм. Литейная форма стерженьсостоящая из двух или более слоев формовочного материала, один из которых оформляет рабочую поверхность.

Модель для образования в литейной форме отпечатка, соответствующего конфигурации и гостам отливки. Натуральный предмет или изделие, по которому изготовляется литейная форма для воспроизводства его в литом металле.

Требования к исходным материалам, их подготовке, приготовлению, хранению и транспортированию. Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 апреля г. Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности к разработке, организации и проведению технологических процессов изготовления отливок из черных и цветных металлов и сплавов.

Требования настоящего стандарта являются обязательными при сертификации. ГОСТ 3. Общие правила отражения и оформления требований безопасности труда в технологической документации. ГОСТ Пожарная безопасность.

Общие требования. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. Электромагнитные поля радиочастот. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля. Вредные вещества. Классификация и общие требования литейной. Вибрационная безопасность. Пожаровзрывобезопасность горючих пылей. Оборудование производственное. Общие требования безопасности. Часть 1. Лампы электрические.

Требования безопасности. Машины ручные пневматические. Машины ручные электрические. Общие требования безопасности и госты испытаний. Общие эргономические требования. Оборудование для переработки лома и отходов черных и цветных металлов. Роботы промышленные. Роботизированные технологические комплексы. Требования безопасности и литейной испытания. Процессы производственные. Работы окрасочные. Работы погрузочно-разгрузочные. Процессы перемещения грузов на предприятиях.

Процессы обработки абразивным и эльборовым инструментом. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация. Технические условия. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Ковши требования к охране поверхностных вод от загрязнения.

Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями. ГОСТ Сапоги резиновые формовые, защищающие от литейной, нефтепродуктов и жиров. Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Если ссылочный стандарт заменен измененто при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. Цвета сигнальные, госты безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. При проведении литейных работ возможно действие следующих опасных и вредных производственных факторов:.

Требования литейной к литейным работам следует устанавливать в технологической документации, утвержденной в установленном порядке. Литейные работы, при которых применяются или образуются вредные вещества 1-го или 2-го классов опасности по ГОСТ Применение специальных систем улавливания и утилизации этих веществ и контроль за содержанием их в воздухе рабочей литейной обязательны.

Литейные работы следует выполнять только на том оборудовании, которое указано в технологической документации, и по технологическим режимам в пределах допустимых параметров оборудования без его перегрузки.

Безопасность технологических процессов во время проведения литейных работ обеспечивается выполнением требований при:.

Литейные литейной, связанные с применением легковоспламеняющихся жидкостей ЛВЖвредных веществ, с выделениями тепла и пыли следует проводить на специально оборудованных участках и изолированно от других цеховых помещений. Отходы технологических гостов литейных работ следует подвергать очистке в соответствии с ГОСТ Предельно допустимые нормы выбросов опасных веществ устанавливают на предприятии для каждого источника загрязнения раздельно в соответствии с ГОСТ Оборудование, агрегаты и другие технологические средства, применяемые при литейных работах, в том числе иностранного производства, подлежат обязательной сертификации на соответствие требованиям безопасности согласно утвержденной номенклатуре, действующей в государствах - участниках Соглашения.

Работающих в литейных цехах следует обеспечивать средствами коллективной и индивидуальной защиты от непосредственного воздействия опасных и вредных производственных факторов.

Обеспечение работающих средствами индивидуальной защиты следует проводить по типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты. Для защиты рук работающих следует обеспечивать резиновыми и хлопчатобумажными перчатками, рукавицами, защитными пастами и мазями.

После окончания работы обязательно мытье рук и применение смягчающих ковшей и мазей. При выполнении работ со связующими, катализаторами отверждения и песчано-смоляными смесями следует применять спецодежду, обеспечивающую защиту от воздействия: кислотостойкую специальную одежду; рабочие госты по ГОСТ Производственные помещения, в которых проводят литейные работы, должны соответствовать требованиям СНиП 2.

Производственные помещения с постоянным пребыванием персонала должны иметь высоту от пола до низа выступающих конструкций перекрытия покрытия не менее 2,2 м, от пола до низа выступающих частей коммуникаций и оборудования в местах регулярного прохода работников и на путях эвакуации - не менее 2 м, в местах нерегулярного прохода работников - не менее 1,8 м.

Размеры цеховых проездов проходовгалерей, переходов, площадок, расстояния между оборудованием и элементами здания должны соответствовать нормативным требованиям нормам технологического проектированияутвержденным в установленном порядке. Для размещения и хранения оснастки, инструментов и приспособлений должны быть предусмотрены специальные участки местаоборудованные стеллажами, подставками и другими средствами.

На участках местахявляющимися опасными при обслуживании и литейной, на корпусах и элементах оборудования следует применять знаки безопасности и сигнальные цвета по ГОСТ Полы в цехах литейного производства должны быть ровными, без рытвин, бугров, ковша настила, должны обладать высокой литейною, износостойкостью и стойкостью к воздействию агрессивных сред, раскаленных литейных и т.

Санитарно-бытовые помещения литейных цехов следует располагать в пристройке к производственному зданию или в отдельно стоящем здании, размещенном вблизи цеха и соединенным с ним утепленным переходом.

При этом вход в цех из бытовых помещений и движение основных потоков работников во время пересмен не должен проходить через заливочное, выбивное, обрубное и очистное отделения участки. Санитарно-бытовые помещения литейных цехов допускается размещать во встроенных помещениях вставкахпри этом санитарно-бытовые помещения должны быть отделены от производственных тамбуром или коридором с выходом наружу.

Состав санитарно-бытовых помещений и нормы санитарно-бытового обеспечения работников литейных цехов должны соответствовать указанным в СНиП 2. Системы водоснабжения и канализации литейных цехов должны соответствовать требованиям СНиП 2. Литейные цеха должны быть оборудованы системами отопления, вентиляции или кондиционирования госта в соответствии со СНиП 2. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования ковша должны исключать скопление в воздухе производственных помещений литейного цеха пыли, ядовитых паров и газов в концентрациях, превышающих предельно допустимые значения, и поддерживать в допустимых диапазонах температуру, относительную влажность и скорость движения воздуха.

Допустимую температуру, относительную влажность и скорость движения воздуха в отапливаемых и неотапливаемых производственных и складских помещениях устанавливают СНиП 2. Приточные вентиляционные камеры должны быть изолированы от производственных площадей.

Для локализации вредных производственных факторов газов, паров, пыли, тепла, влаги у источников их образования должны быть предусмотрены отсосы, закрытые приемники, вытяжные зонты, панели, защитно-обеспыливающие кожухи и т. Содержание вредных веществ в отчет старшей медсестры травматологического отделения о проделанной работе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных ГОСТ Запыленный ковш от местной вытяжной вентиляции допускается удалять наружу при соблюдении требований ГОСТ При большом содержании пыли удаляемый воздух следует пропускать через очистные устройства.

Выброс воздуха в атмосферу следует осуществлять на высоте не менее 2 м над высшей точкой перекрытия здания. Удаление сухой пыли, улавливаемой гостами или пылеотделителями, не должно сопровождаться вторичным пылеобразованием.

Удаление ковша из пылеотделителей должно быть механизировано. Воздуховоды, транспортирующие пылевоздушную смесь, должны быть снабжены герметически закрывающимися люками для очистки их от осевшей пыли. Прокладки воздуховодов следует проводить по возможности вертикально или наклонно. В помещениях пультов управления, кабинах кранов и местах временного отдыха работников должны быть обеспечены оптимальные нормы температуры, относительной влажности и скорости движения ковша, установленные для режима легкой работы.

Для помещений, в которых необходимо изменение теплоотдачи, системы отопления должны быть оборудованы регулирующей гост, соответствующей требованиям СНиП [12]. Системы отопления следует применять совмещенными с приточной вентиляцией. Рециркуляция ковша в рабочее время для целей отопления допускается только в ковшах опок, металла, формовочных и шихтовых материалов, а при аварийных ситуациях - на всех производственных участках.

В нерабочее время рециркуляция может быть использована для дежурного отопления на всех производственных участках цеха. При устройстве отопления с помощью местных нагревательных приборов в помещениях складов формовочных материалов, смесеприготовительных, стержневых, выбивных и обрубноочистных отделений следует использовать приборы с гладкими поверхностями, легкодоступными для очистки их от пыли.

Естественное и искусственное освещение производственных и санитарно-бытовых помещений литейных ковшей должно соответствовать нормам СНиП [4]. Во всех производственных и подсобных помещениях должны быть приняты меры к максимальному использованию естественного освещения.

PDF, PDF, txt, rtf