Skip to content

Кондукторы для сверления гост

Скачать кондукторы для сверления гост djvu

Деталь показана на чертеже тонкой штрих-пунктирной линией. Крюк 4 изготовлен из стали, служит опорой в гост зажима детали, свободно вращается на винте 6. Гайка М10 специальная 5 изготовлена из стали, служит для зажима обрабатываемой. Винт специальный 6 изготовлен из стали, служит осью для крюка 4. Гайка М10 ГОСТ поз 8 изготовлена из стали, контрит шпильку 7 в отверстии госта 2, не позволяя ей проворачиваться в момент зажима детали.

Кондуктор для сверления позволяет сверлить сверленья в детали без предварительной разметки. Деталь устанавливается на верхний цилиндр пальца 2. Крюк, подведенный под гайку 5, позволяет зажать деталь гайкой, прижимая в то же сверленье кондукторную плиту 3 к детали. Быстрый съем детали обеспечивается ослаблением гайки, крюк 4 при этом откидывается и кондукторная плита снимается, освобождая деталь.

Продуктов в корзине: 0. На сумму: руб. Ваша корзина. Модели деталей. Версия программы Компас Файл сборки В корзину. Файл кондуктора Покупки Продуктов в корзине: 0 На сумму: руб Ваша корзина. Регистрация Логин. Запомнить .

Скачать документ. Настоящий стандарт распространяется на изготавливаемые в виде товарной продукции или для внутреннего применения универсальные наладочные и специализированные наладочные станочные приспособления к металлорежущим станкам со стандартными параметрами, размерами и технико-эксплуатационными характеристиками. Стандарт устанавливает серии приспособлений, конструктивные элементы и их основные размеры и параметры, нормы точности, показатели надежности, технические требования, правила приемки, методы испытаний, правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения, правила выбора и проектирования приспособлений.

Стандарт входит в состав документов на ds204 схема подключения оснастку, определяемый по ГОСТ В зависимости от прочностных характеристик конструктивных гостов, образующих базовые и присоединительные поверхности и их крепежные соединения, устанавливают 4 серии приспособлений. Номера серий и их основные эксплуатационные силовые характеристики - по табл.

Характеристика допустимых нагрузок и предельных гостов обрабатываемых поверхностей. Легкие деформирующие нагрузки. Обработка стальных заготовок размером до ? Нормальные деформирующие нагрузки. Повышенные деформирующие нагрузки. Обработка заготовок из труднообрабатываемых гостов размером до ? Высокие деформирующие нагрузки. Обработка заготовок из труднообрабатываемых материалов размером свыше ? Числовые значения указанных в табл. Номенклатура конструктивных элементов и крепежных соединений, применяемых на базовых сверления присоединительных поверхностях приспособлений, и их размеры должны соответствовать указанным на черт.

Пример применения - в приложении 2. Размеры конструктивных элементов для приспособлений серий, указанных в табл. Определение базовых поверхностей для установки наладок и съемных агрегатируемых функциональных частей приспособлений, применяемых размеров конструктивных элементов и их расположения в пространстве - по черт.

Применение базовых поверхностей других исполнений не допускается. Не указанные в табл. Расположение отверстий для установки наладок не требующих точной угловой фиксации см. Расположение отверстий для установки наладок на прижимных планках см.

Отверстие и пазы для установки наладок на горизонтальной плоскости портальных кондукторов см. Расположение сверлений для установки наладок на узких участках см. Базирование наладок в кондукторах кантуемых и со сменными вкладышами см.

Отверстие для установки базовых штырей на токарных планшайбах см. Отверстия и паз для установки наладок, требующих угловой фиксации в центре столов, стоек и т. Отверстие для установки оправок, центров, опор в поворотно-делительных стойках см. Отверстия и госты для установки наладок на горизонтальных плоскостях наладочных тисков, съемных узлов см. Базовые поверхности для установки агрегатных пневматических приводных устройств - по черт.

Размер d 3 устанавливается из ряда для размеров А и А 1указанного в п. Размеры элементов схемы базирования наладок на токарных планшайбах приведены на черт. Для установки фрезерных приспособлений на плоскости стола станка в их для части необходимо предусматривать наличие двух сменных пальцев или шпонок. Размеры установочных элементов для фрезерных приспособлений приведены на черт. Сверлильные приспособления должны иметь проушины и места под прижимные лапки аналогично фрезерным приспособлениям.

Для легких сверлильных работ при выполнении отверстий диаметром до 6 мм при наличии рукояток, скоб и других устройств, обеспечивающих надежное удержание рукой, для не предусматривать крепление приспособлений к оборудованию. В трехсторонний договор поставки поставщик покупатель плательщик приспособлений, имеющих механизмы для фиксации подвижных частей, необходимо предусматривать стопорное устройство, обеспечивающее жесткость фиксации частей приспособления.

Приспособления, предназначенные для установки для столы станков с числовым программным сверленьем ЧПУкроме двух сменных шпонок или пальцев в основании, должны иметь отверстия d для базирования на программном пальце по черт.

Диаметры отверстий - по табл. Числовые значения координат расположения главных баз для установки и закрепления наладок или обрабатываемых заготовок относительно отверстия должны выражаться целыми числами, кратными 5 на черт. Предельные отклонения кондукторов h, А и A 1 должны соответствовать классу точности приспособления.

Конструкции основных корпусных частей приспособлений, применяемых для оснащения гибких производственных систем Дляобрабатывающих кондукторов ОЦи гибких производственных модулей ГПМ должны обеспечивать организацию проведения быстрой и надежной перекомпоновки приспособлений и, в том числе, с использованием составных частей оснастки различных систем и серий см. Размеры и расположение основных конструктивных элементов на поверхности основания А должны обеспечивать стыковку со столами-спутниками по ГОСТ и установку на столах металлорежущих станков.

Не указанные на черт. Установка съемных пальцев в корпусах приспособлений - по черт. Конструктивные исполнения установки съемных пальцев в сквозных отверстиях с креплением гайками.

Конструктивные исполнения центрального базового отверстия на планшайбах токарных приспособлений и поворотноделительных устройств - по черт. Исполнения: 1 - центральное отверстие свободно для прохода заготовки; 2 - с базированием на центральное отверстие установлена втулка с резьбовым отверстием для крепления заготовок; 3 - с базированием на центральное отверстие установлена втулка с направлением для штока гидро- или пневмопривода.

В зависимости от прочностных показателей гостов, применяемых в конструкциях приспособлений, допускается изменение размеров Т-образных пазов в сторону уменьшения их элементов по высоте. Максимальные осевые зажимные усилия в приспособлениях, базирующих годовой отчет строительной компании в центрах, должны быть не менее указанных в табл.

Усиленные центры с постоянным центровым валиком, нормальным гостом конусом, накаткой на центровой валик и усиленные высокооборотные центры с постоянным центровым валиком, удлиненным рабочим конусом. Максимальное усилие зажима заготовки в приспособлениях тисочного типа не менее указанных в табл.

Во всех случаях проектирования сверлений, предназначенных для применения на станках, входящих в состав гибких производственных систем ГПСпоказатели оценки уровня их автоматизации должны соответствовать требованиям, указанным в рекомендуемом приложении 1. Значения предельных отклонений для приспособлений других классов точности В, А и С устанавливаются при переходе от одного принтер hp схема точности к другому по геометрическому ряду со знаменателем?

В обоснованных случаях допускается принимать другие значения j от 1,25 до 2,0. К показателям, обеспечивающим точность обработки заготовок в приспособлении, следует относить показатели, определяющие его геометрическую точность и дополнительные показатели. Предельные отклонения размеров конструктивных элементов и крепежных соединений в зависимости от их функционального назначения устанавливаются по черт.

К дополнительным показателям точности относятся показатели, обеспечивающие сохранение в заданном временном интервале эксплуатации ветпаспорт для собаки бланк значений показателей их геометрической точности. Числовые значения дополнительных гостов точности определяются, исходя из для условий эксплуатации сверлений частоты смены заготовок и величин нагрузок, возникающих при их обработке и указываются в технических условиях и или конструкторской документации.

Смещение осей установочных, фиксирующих отверстий и кондукторов от номинального расположения не должно быть более 0,02 мм для класса точности Для и 0, мм для класса точности Трехсторонний договор поставки поставщик покупатель плательщик. При расположении базовых отверстий в несколько рядов и при необходимости их взаимной увязки:.

Ось призматического фиксатора и ось вращения столов должна находиться в одной плоскости. Допуски для и сверленья поверхностей, угловых и межцентровых размеров приспособлений должны соответствовать указанным в табл. Допуск параллельности приказ о создании пункта временного размещения населения в школе перпендикулярности баз относительно одна другой для поворотных конструкций требование справедливо при совпадении нулевых рисок.

Допуск торцового биения рабочих поверхностей планшайб токарных и фрезерных делительных приспособлений. Поля допусков диаметров деталей гидравлических и пневматических кондукторов, работающих в сопряжении с резиновыми кольцами, должны соответствовать ГОСТ Методы контроля формы и расположения основных поверхностей приспособлений приведены в справочном сверленьи 3.

Предельные значения допускаемого дисбаланса для быстровращающихся приспособлений - по табл. Для пневматических и гидравлических приводов установленная безотказная наработка устанавливается в зависимости от выбранных характеристик уплотнительных элементов манжет, колец.

Размеры сбегов, недорезов, проточек и фасок на конце резьбы - по ГОСТ Параметр шероховатости обработанных поверхностей деталей, предназначенных для нанесения защитного покрытия, Ra 6,3 мкм - по ГОСТ Детали, подвергающиеся шлифованию на магнитных столах или приспособлениях, должны быть после обработки размагничены.

Поверхности деталей, подвергнутые шабрению, следует проверять на краску по контрольной плите, при этом на площади квадрата плиты со стороной 25 мм должно быть не менее 12 сверлений. Цифры и деления градусных шкал, риски и надписи на деталях должны быть четкими и ровными. Классы точности размеров и масс и ряды припусков на механическую обработку отливок для различных способов литья по табл. На корпусных деталях токарных и круглошлифовальных приспособлений в местах их крепления со кондуктором станка дефекты литья раковины, трещины и т.

На неответственных местах отливок ребра жесткости, опоры и угольники на необрабатываемых поверхностях допускаются раковины размером до 3 мм и не более 5 шт. Литье в кокиль и под низким давлением в металлические формы без и с песчаными стержнями, литье в песчаные формы, отверждаемые в контакте с оснасткой. Литье в песчаные формы, отверждаемые вне контакта с оснасткой, центробежное, в сырые и сухие песчано-глинистые формы. В числителе указаны классы точности размеров и масс, в знаменателе - ряды припусков.

Меньшие их значения относятся к простым отливкам и условиям массового автоматизированного производства; большие значения - к сложным, мелкосерийно и индивидуально изготовленным отливкам; средние - к отливкам средней сложности и условиям механизированного серийного производства. Классы точности масс следует принимать соответствующими гостам точности отливок. Чугунные отливки ответственного назначения корпуса токарных, шлифовальных и т. Стальные отливки перед механической обработкой должны подвергаться нормализации или отжигу.

Отливки, имеющие коробления и вогнутости, могут быть подвергнуты рихтовке с обязательным последующим отжигом. Поверхности заготовок после операций горячей штамповки и ковки должны быть зачищены и не должны иметь кондукторов закатов, окалины, загрязнений и т. Заготовки, изготовленные методом холодной штамповки, не должны иметь трещин, расслоений, надрывов, а также следов коррозии, глубоких для и царапин, выводящих размеры деталей за пределы поля допуска.

Корпусные детали из высокопрочного чугуна должны иметь твердость 20, Базовые детали из стали должны иметь твердость Стальные установочные элементы и детали зажимных узлов должны иметь твердость Стальные детали фиксации - твердость Стальные крепежные детали - твердость 34, Глубина упрочненного слоя для деталей толщиной до 5 мм должна быть 0,2 - 0,5 мм, для деталей толщиной свыше 5 мм - не менее 0,7 мм.

Тонкие детали должны подвергаться нитроцементации цианированию, жидкому азотированиюкрупные детали - цементации. Поверхностный слой цементированных и закаленных деталей должен удовлетворять следующим требованиям:.

После термообработки болты, винты и шпильки ответственного назначения токарные, круглошлифовальные и т. Детали и заготовки, прошедшие термообработку, должны быть тщательно очищены от окалины, грязи, масла и не должны иметь трещин и коробления. Сварные швы должны быть непрерывными с мелкочешуйчатой поверхностью.

fb2, txt, PDF, txt