Skip to content

Гост 27.575-87 текст

Скачать гост 27.575-87 текст djvu

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны. В Хабаровском крае, недалеко от села Некрасовка, находится завод единичного производства по тексте черных и цветных металлов. Индукционная печь работает по принципу трансформатора, у которого первичной обмоткой является водоохлаждаемый индуктор, вторичной и одновременно нагрузкой - 27.575-87 в тигле металл.

Нагрев и расплавление металла происходят за счет протекающих в нем токов, которые возникают под действием электромагнитного поля, создаваемого индуктором. Электропечь состоит из плавильного текста и комплекта оборудования.

Плавильный агрегат конструктивно выполнен в виде опорной рамы, состоящей из двух стоек сварной 27.575-87, узла "установка индуктора" и двух гидравлических плунжеров. Каркас текста установка индуктора изготовлен из проката нержавеющей стали. Индуктор представляет собой многовитковую водоохлаждаемую катушку, выполненную из медной трубки. Подвод к индуктору электроэнергии и воды осуществляется с помощью гибких водоохлаждаемых кабелей, соединенных с ним последовательно.

Электропечь питается от сети через транзисторный преобразователь частоты ТПЧ, 4 кГц, который преобразует трехфазный ток частотой 50 Гц в однофазный ток повышенной частоты. Мощность электропечи регулируется изменением напряжения на выходе преобразователя и автоматического регулирования частоты в процессе плавки. На передней панели преобразователя помещаются органы управления, защиты, сигнализации и контроля преобразователя. В щите управления и сигнализации расположены органы дистанционного управления транзисторным преобразователем и аппаратура контроля и сигнализации.

Состояние футеровки тигля контролируется визуально, а также путем периодических замеров внутреннего диаметра госта. Контроль за работой электропечи осуществляется с помощь приборов и органов управления, расположенных на лицевой панели щита управления и сигнализации.

Электропечь состоит из следующих основных узлов: каркаса, индуктора, футеровки тигеляповоротного механизма. Каркас выполнен из 4-х вертикальных уголков, изготовленных из немагнитной стали. Уголки скреплены между собой тремя поясами из деревянных брусьев, пропитанных в трансформаторном масле, и стальными диагоналями. Индуктор является главной частью печи. Индуктор состоит из двух катушек соединенных параллельно. Катушки изготовлены из медной профилированной водоохлаждаемой трубки. Сечение трубки прямоугольное.

Индуктор имеет отпайки для регулировки подводимой к печи мощности. Плавильным пространством печи схема формы бактерий тигель, которой изготавливают из специальной массы набивкой непосредственно в печи. Наклон печи осуществляется поворотным механизмом. Угол наклона печи любой до Ограничение угла наклона осуществляется конечными выключателями.

Установка в водоподводящей магистрали струйного реле TI обеспечивает отключение питания печи в госте прекращения подачи воды в индуктор и кабели или при уменьшений расхода воды в них ниже необходимого. Печи имеют один пульт управления, водяное охлаждение подключается поочередно к используемой печи. Перед эксплуатацией печи следует осмотреть футеровку и по степени ее износа определить необходимость ремонта или набивки новой футеровки. Проверить целостность индуктора гидравлическим испытанием под давлением атмосферы в течение 15 минут.

При обнаружении течи текст заварить медью или запаять серебренным припоем и окрасить эмалевой краской. Приготовить футеровочную массу для обмазки индуктора. Состав массы: алебастр - одна часть, плавиковый шпат. Нанести футеровочную массу на внутреннюю и внешнюю поверхность индуктора продавливая ее между витками.

Толщина первого слоя ,5 мм. Дать окрепнуть первому сдою и нанести второй слой футеровки с таким расчетом, чтобы общая толщина футеровки в самом тонком месте была не более мм. Швы госта должны быть тщательно проварены и зачищены. Конструкция шаблона должна быть секционной из 2-х или более частей. Эллипсность шаблона не должна превышать 10 мм. Для набивки днища и стенок тигля применять пневматическую и ручную трамбовку с различными 27.575-87. Футеровочную массу необходимо тщательно перемешать в смесителе в течение мин.

Перед навивкой футеровочную массу необходимо просеять через сито с отверстиями 4 мм, чтобы изъять слежавшиеся комки. Борную кислоту перед добавкой в футеровочную массу просеять через сито с отверстиями 1 мм. Выложить асбестовым картоном подину печи внахлестку мм, толщиной мм. Круги картона должны быть на мм больше диаметра индуктора, края кругов отогнуть внутрь по стенкам индуктора.

По всей поверхности индуктора уложить асбестовый картон внахлестку Поверхность уплотненного слоя слегка взрыхлить и засылать следующий слой массы мм. Уплотнить массу трамбовкой до высоты витка индуктора. Путем вращения шаблона-скребка вокруг оси, совмещенной с центральной осевой линией госта, вырезать футеровку для установки сварного шаблона на уровне витка индуктора.

Установить шаблон, притереть тщательно к дну, отцентрировать и закрепить деревянными клиньями. 27.575-87 зазор между индуктором и шаблоном при помощи специальной воронки засыпать футеровочную массу слоем не более 50 мм и уплотнить до металлического звона.

Перед засыпкой последующего слоя поверхность разрыхлить. Первые слои переход от сферической формы шаблона в цилиндрическую трамбовать скошенным наконечником, у перехода в цилиндрическую - острым, далее - реечным. После расплавления температуру довести до С выдержать расплав в печи при этой температуре 1, часа. При спекании футеровки крышка печи должна быть закрыта. Во время прогрева футеровки необходимо периодически осматривать индуктор. По мере конденсации на нем влаги уменьшить поток воды.

Шихтовые материалы следует хранить в закромах шихтового склада. На каждом закроме должно быть указано наименование шихтового материала и его химический состав. Лом стальной, возврат собственного производства не должны быть промасленными, ржавыми, горелыми, разъеденными кислотами.

Местный налет ржавчины допускается. Запрещается применять обледенелые материалы со снегом и детали с закрытыми полостями, где может находиться масло. Шихтовые материалы, поступившие на участок, должны быть сложены в отведенном для них месте раздельно по наименованиям.

Перед применением шихтовые материалы проверяются текстами цеха на соответствие сертификату. Результат проверки записывают в журнал. Шихту необходимо взвешивать и укладывать в печь аккуратно не допуская повреждения тигля. Загрузка шихты производится вручную, если масса кусков не превышает 20 кг. Шихта должна быть уложена плотно, состоять по возможности из крупных кусков или представлять смесь крупных и мелких кусков в этом случае для более полного заполнения объема следует класть вперемежку куски обоих размеров.

Загружать садку необходимо лишь на высоту катушки, так как металл, выходящий за пределы катушки, дает потери на охлаждение. Не рекомендуется неполная загрузка тигля, так как загрузка шихты небольшими порциями затягивает плавку. Стали и сплавы выплавляют либо из легированных отходов метод переплавалибо из чистого шихтового железа и лома с добавкой ферросплавов метод сплавления.

Тугоплавкие ферросплавы загружают в нижнюю половину тигля. По мере оседания шихты догружают ту ее часть, которая не вместилась при завалке. Загрузив шихту, включают печь. Печь снабжена автоматическим регулятором электрического режима типа АРЭР, который поддерживает на печи максимально возможную мощность, не допуская перегрузки генератора.

Во время работы печи необходимо вести наблюдение за подачей воды в индуктор, за температурой воды и давлением, за сигнализатором проедания футеровки, за состоянием катушки для предупреждения замыкания между ветками, в случае замыкания немедленно включить печь. В процессе плавки плавильщик через определенные промежутки времени должны отключить печь и посредством ломика осаживать шихту.

В случае задержки с разливкой необходимо перейти на ручное управление и уменьшить подаваемую в печь мощность во избежание перегрева металла и преждевременного выхода тигля из строя. При ритмичной работе плавильных агрегатов нет необходимости в замере температуры. При нарушении ритма выходные дни, выбивка футеровки и т.

Литейные инструменты счищалки шлака, ложки, ломы и др. После полного слива металла необходимо очистить тигель от остатков шлака и металла и затем вернуть печь в нормальное положение. Убедившись в исправности тигля 27.575-87 производить загрузку шихты для следующей плавки. Если плавка больше производиться не будет, тигель печи надо закрыть гостом и замазать щели глиной. Когда тигель остынет, необходимо прекратить подачу воды в индуктор. Транспортировку жидкого металла к месту разливки по формам на заливочных площадках осуществлять краном мостовым.

В процессе сушки футеровки и во время плавки шихты особое внимание должно быть уделено контролю над состоянием индуктора. В случае превышения температуры необходимо увеличить расход воды, чтобы на стенках трубки не образовалась накипь и индуктор не вышел из строя. Слишком сильное охлаждение индуктора ведет к увеличению теплоотдачи, а также к запотеванию витков, отчего нарушается изоляция и катушка будет пробита.

Кроме того, капли воды сами по себе могут дать замыкание. В этом случае нужно уменьшить расход воды, а индуктор обдуть сжатым воздухом. Витки катушки должны быть сухими и чистыми, так как попадание пыли или металла приводит к пробою индуктора.

Соединения резиновых шлангов с индуктором, а также с подводящим трубопроводом во избежание течи и попадания воды на индуктор должны быть сделаны весьма тщательно. Соединения должны иметь специальные хомутики шланги не должны иметь никаких перегибов и пережимов. При прекращении по каким-либо причинам подачи воды в катушку или уменьшении расхода воды ниже необходимого струйное реле типа TI обеспечивает отключение питания печи.

В этом случае необходимо принять меры к охлаждению тигля и катушки. Для этого, если металл жидкий, нужно вылить. Если шихта расплавлена лишь частично, то в тигель нужно загрузить свежий металл.

Обувь специальная, кожаная для защиты от нефти, нефтепродуктов, токсичной и взрывоопасной пыли. Выбивку пробы из стаканчика производить после затвердения металла. Засыпанное место закрывают листом стали, на который укладывают шихту.

Расчет конденсаторной батареи и охлаждения индуктора. После этого тигель осторожно загружают шихтой и плавку ведут, как обычно. Шихтовые материалы и требования к. Катушки изготовлены из медной профилированной водоохлаждаемой трубки. Шихтовые материалы следует хранить в закромах шихтового склада. Молескин гладкокрашеный, З N Даже если станок не работает, нельзя трогать рукоятки станка, шкивы, ремни, шестерни и т. Исключать возможность попадания масла на гост, так как это может привести к взрыву; работать без защитных экранов на оборудовании, у которого отлетают из рабочей зоны отходы опилки, абразивная пыль и др.

Витки катушки должны быть сухими и чистыми, так как попадание пыли или металла приводит к пробою индуктора. Скачать гост. Подготовка печи к 27.575-87 3. Пуговицы текстом мм ОСТ Для застегивания куртки, пояса брюк и полукомбинезона Саржа хлопчатобумажная одежная гладкокрашеная, арт.

Характеристики 1. Не задано. Ткань лавсановискозная с маслонефтеводоотталкивающей пропиткой для специальной одежды, арт. Search for: Search. Скачать гост Скачать гост Подготовка печи к плавке 3. Спекание тигля. Older posts.

djvu, fb2, txt, EPUB