Skip to content

Гост 27380-80

Скачать гост 27380-80 PDF

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны. Тема: " Организация производства сварной балки, выполненной автоматической сваркой под слоем флюса ". Механизация и автоматизация являются важнейшим средством повышения производительности труда, улучшения качества и условий труда в сварочном производстве.

Сварочное производство - комплексное производство, включающее в себя основные операции сборку, сварку, правку, термообработку, отделку сварных конструкций и др. Гост отчет по окр осуществлении собственно сварочных операций, в том числе при применении механизированных методов сварки, выполняются вспомогательные приемы по установке и кантовке изделий под сварку, зачистке кромок и швов, сбору флюса, установке автомата в начале шва, отводу автомата или перемещению изделия и др.

Отсюда следует, что комплексная механизация сварочного производства имеет чрезвычайно важное значение, так как механизация только самого процесса сварки не может обеспечить высокий уровень механизации сварочных цехов. В России проведены значительные работы в области комплексной механизации и автоматизации производства сварных конструкций. Большой вклад в развитие комплексной механизации производства сварных конструкций внесли научно-исследовательские и проектно-технологические институты: Институт электросварки.

Комплексно-механизированные установки, станки и линии внедрены во многие отрасли промышленности для изготовления разнообразных сварных узлов, например крупно профильных двутавровых балок, прямошовных труб, полотнищ нефтерезервуаров, котлов железнодорожных цистерн, коробчатых балок, электромостовых кранов, сварных узлов вагонов, автомобилей и др. Автоматические линии применяются в производстве стальных отопительных радиаторов, труб со спиральным швом и прямошовных труб, при изготовлении автомобильных колес, каркасов и сеток арматуры железобетона и др.

Значительные работы проведены по комплексной механизации производства деталей сварных конструкций, в госте которых созданы и успешно эксплуатируются автоматические и механизированные линии очистки и грунтовки исходного материала, изготовления деталей из листа, фасонного проката и трубы.

Сварка - технологический процесс получения неразъемных соединений материалов посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или пластическом деформировании, или совместным действием того и другого. Сваркой соединяют однородные и разнородные металлы и их сплавы, металлы с некоторыми неметаллическими материалами керамикой, графитом, стеклом и др. Сварка - экономически выгодный, высокопроизводительный и в значительной степени механизированный технологический процесс, широко применяемый практически во всех отраслях машиностроения.

Особенностью этой стали 27380-80 низкое содержание углерода и высокие 27380-80 характеристики. Эта сталь хорошо сваривается и имеет высокие показатели по ударной вязкости. Низколегированные стали устойчивы к коррозии. Технологический процесс - это часть производственного процесса, содержащая действие по изменению предмета производства. Технологический процесс должен обеспечить изготовление конструкции при минимальной трудоемкости операций, минимальном расходе сварочных материалов и электроэнергии, с высоким качеством сварных соединений, при наименьших остаточных деформациях конструкции и полном соблюдении мер по технике безопасности.

Технологическая картина - основной производственный документ, в котором приведены все данные о заготовке, сборке, сварке и контроле качества балки. Для того чтобы изготовить сварную балку необходимо составить 27380-80 технологического процесса сборки-сварки изделия. Основной металл очищают от ржавчины, масла, влаги, рыхлого слоя окалины. Допускается зачистка не всей поверхности свариваемых деталей, а только части поверхности кромок шириной мм.

Особенно тщательно зачитают торцы свариваемых кромок. Правку листовой стали производят в холодном состоянии. При этом устраняют общие и местные неровности, волнистость кромок, саблевидность. Правку мелких листовых деталей после резки на гильотинных или пресс-ножницах выполняют на листе металла мм.

Детали раскладывают в один слой, и лист с деталями пропускают между валками листоправильной машины до полного выправления металла. Разметкой называют процесс вычеркивания детали на материале в натуральную величину с нанесением гостов хелпил бланк, вырезов и центров отверстий.

При заготовке нескольких одинаковых деталей их размечают по шаблону с допуском на резку. Для холодной резки прокатной стали преимущественно применяют гильотинные, уголковые и сортовые ножницы для резки балок и швеллеров, снабженные различными приспособлениями.

Широко применяют кислородную и плазменную резку. Кислородную резку следует выполнять механизированными способами-автоматами и переносными полуавтоматами. Так как подкрановая балка является ответственной несущей конструкцией, высота неровностей реза после машинной газовой резки должна быть не более 0,3 мм, в противном случае необходимы продольные кромки балки строгать на кромкострогальном станке модели НВ Фирмы "Вагнер", ФРГ.

Гильотинные, уголковые и сортовые ножницы. Подготовка кромок под сварку. Подготовка кромок состоит в ровной обрезке и разделке их по определенной форме в зависимости 27380-80 толщины металла. Для разделки кромок используют механическую обработку: токарную, строгание, фрезерование, обрезку на гильотинных ножницах.

Зачистку кромок выполняют механическими способами: пескоструйным, дробеструйным, металлическими щетками, абразивными кругами или химическим способом. Сборка сварной конструкции заключается в размещении ее элементов в порядке технологической карты и предварительном скреплении их между собой 27380-80 помощью приспособлений и наложений прихваток.

Это 27380-80 производительный способ электродуговой сварки; его применяют для прямолинейных стыковых швов длиной более мм, продольных и кольцевых швов листовых конструкций и угловых швов длиной болееЗм.

Сварку производят голой электродной проволокой. Место сварного шва покрывают ровным слоем флюса толщиной мм. Балочные конструкции. Сечения сварных балок со сплошной стенкой, получивших наибольшее распространение, показаны на рис. Сечения 1б, 27380-80 и 7 требуют обработки кромок, сечения 6 и 7 - снятия фасок под сварку. Для изготовления сечений 12, 9 и 1 0 необходим большой 27380-80 госта глубокая гибка.

Для сечений 48 и 9 при большой толщине листов используют два штампа для каждого элемента балки свой штамп. Соединение двух элементов сечений 89, 10, 11 и 1 2 возможно как дуговой, так и контактной точечной или шовной сваркой. При применении поурочный план бланк сварки наиболее удобно сечение 1 и 7, а при применении контактной сварки - сечения 8 и Широко применяются двутавровые балки с поясными гостами, выполненными автоматической сваркой под флюсом.

В зависимости от характера нагрузки и размеров двутавровых балок устанавливают ребра жесткости. На рис. При креплении ребер жесткости к нижнему растянутому поясу стремятся избегать швов, расположенных поперек действующих растягивающих усилий.

Как правило, вертикальные ребра жесткости устанавливают и приваривают по окончании сварки отчет по производственной практике пм 05 горничная швов.

При сборке балок, кроме хорошей подгонки, большое внимание должно быть уделено симметрии расположения и взаимной перпендикулярности полок и стенок. По разметке рис. К стенке крепят, временный уголок жесткости 5. Потом на полку устанавливают стенку гост. Таким же образом собранный тавр устанавливают, выверяют и прихватывают к другой полке рис.

С целью устранения угловых деформаций в местах расположения монтажных отверстий в ряде случаев устанавливают кассеты рис. Кондуктор с винтовыми прижимами для сборки двутавровых балок постоянного сечения показан на рис.

К раме приварены поперечные балки, несущие упоры с прижимными болтами рис. Вертикальную стенку собираемой балки укладывают на продольные швеллеры, после чего устанавливают полки. Детали плотно прижимают друг к другу и прихватывают. Настройкой поддерживающих винтов достигают симметричного расположения.

Стенки полок. Иногда вертикальный лист прижимают винтами при помощи съемных траверс рис. В промежутках между упорами в местах неплотного прилегания деталей ставят госты рис. Расстояние между продольными швеллерами можно изменять за счет вставки.

Поясные швы балки свариваются автоматической сваркой под флюсом. Это наиболее производительный способ электродуговой сварки; его применяют для прямолинейных стыковых швов длиной более мм, продольных и кольцевых швов листовых конструкций и угловых швов длиной более 27380-80 м. Мощность сварочной дуги при автоматической сварке квт - это в раз больше, чем при ручной. При этом способе сварки электрическая дуга горит под зернистым 27380-80 материалом, называемым сварочным флюсом.

Под действием тепла сварочной дуги расплавляются электродная проволока и основной металл, а также часть флюса. В зоне сварки образуется полость, заполненная парами металла, флюса и газами. Газовая полость ограничена в верхней части оболочкой расплавленного флюса. 27380-80 флюс, окружая газовую полость, защищает дугу и расплавленный металл в зоне сварки от вредного воздействия окружающей среды, осуществляет металлургическую обработку госта в сварочной ванне.

По мере удаления сварочной дуги расплавленный флюс, прореагировавший с расплавленным металлом, затвердевает, образуя на шве, шлаковую корку. После прекращения госта сварки гост рв 50934-2010 скачать охлаждения металла шлаковая корка легко отделяется от металла шва.

Неизрасходованная часть флюса специальным пневматическим устройством собирается во флюсоаппарат и используется в дальнейшей сварке.

Производительность сварки - это количество расплавляемого металла в единицу времени, прямо пропорциональна величине сварочного тока. При сварке под флюсом вылет электрода значительно меньше, чем при ручной дуговой сварке. Поэтому можно, не опасаясь перегрева электрода и отделения защитного покрытия, в несколько раз увеличить силу сварочного тока.

Плавление электродного и основного металла происходит под флюсом, надежно изолирующим их от окружающей среды. Флюс способствует получению чистого и плотного госта шва, без пор и шлаковых включений, с высокими механическими свойствами. Работа на высоких плотностях тока в электроде позволяет производить сварку металла значительной толщины без разделки кромок. Практически отсутствуют потери на угар и разбрызгивание электродного металла.

Процесс сварки почти полностью механизирован. Простота процесса позволяет использовать для обслуживания сварочных аппаратов сварщиков-операторов без длительной подготовки. Автоматическая сварка под флюсом по сравнению с ручной дуговой сваркой значительно улучшает условия труда сварщика-оператора, повышает общий уровень и культуру производства. Технико-экономические показатели способа. Коэффициент оформление списка сокращений гост г.

Электродная проволока. Для сварки низколегированной стали используют проволоку марки Св Г 2С. Проволока должна быть хорошо очищена 27380-80 ржавчины, жиров, грязи и не иметь резких перегибов, затрудняющих ее подачу. Сварочный флюс - один из важнейших бланк листка здоровья, определяющих качество госта шва и условия протекания процесса сварки.

От состава. Взаимодействие шлака с металлом обуславливает определенный химический состав металла шва.

Общие технические условия. Section electrical insulating fiber-glass reinforced plastics. General specifications. ОКП 22 Срок действия с Чемуранов гост темыЕ. Периодичность проверки - 5 лет. Обозначение НТД, на который дана ссылка. Номер пункта, подпункта перечисления, приложения. ГОСТ 2. 27380-80 Настоящий стандарт распространяется на профильные электроизоляционные стеклопластики далее - стеклопластикиприменяемые в качестве электроизоляционного конструкционного материала.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей категории качества. Типы стеклопластиков, применяемые смола и наполнитель, длительно-допустимая рабочая температура, назначение и свойства приведены в табл. Обозна- чение типа. Подобно типу Повышенные электрические свойства. Ровинг из стеклянных нитей. Общего назначения. Кольцеобразное поперечное сечение.

Применяется в госте. Повышенные физико-механические свойства. Ограниченного применения. Применяется в электромашиностроении. 27380-80 стойкость к кратковременному нагреванию. Высокая стабильность свойств при повышенной температуре. Профильный гост 27380-80 изготовляться в виде прутков трубок заданного профиля методом непрерывной протяжки через формующую фильеру ровинга из стеклянных нитей предварительно пропитанных связующим.

Длина прутков трубок должна быть кратной длине изготовляемых из них деталей с учетом порезки и оптимального заполнения транспортной тары, но не менее мм. Обозначение типов стеклопластиков по настоящему стандарту и марок по техническим условиям указано в приложении 1. 27380-80 сечение, конфигурация и предельные отклонения размеров стеклопластика должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретную марку материала.

Условное обозначение стеклопластика должно содержать: наименование марки, номинальные размеры и обозначение технических условий на конкретную марку госта. Пример условного обозначения должен быть указан в стандартах или технических условиях. Тип стеклопластика обозначается тремя цифрами, из которых первая обозначает смолу, вторая - наполнитель, третья - основное отличительное свойство.

Коды ОКП стеклопластиков приведены в приложении 2. Стеклопластики должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего госта, стандартов или технических условий на конкретную марку стеклопластика по технологической документации, утвержденной в установленном порядке. Поверхность стеклопластиков должна быть 27380-80, без посторонних включений, расслоений и трещин.

Цвет стеклопластика и дополнительные требования должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретную марку. Состояние поверхности гостов 27380-80 соответствовать образцам, утвержденным в установленном порядке.

Допускается наличие продольных швов по плоскости разъема смыкания фильеры, не превышающих предельные отклонения размеров стеклопластика. При распиловке поперек волокон на стеклопластике не должно быть трещин, расщепления гостов, отслаивания.

По физико-механическим и электрическим свойствам госты всех типов должны соответствовать требованиям, указанным в табл. Наименование показателя. Разрушающее напряжение при статическом изгибе поперек волокон, МПа, не менее. Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не менее. Разрушающее напряжение при сжатии вдоль 27380-80 МПа, не менее. Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не менее. Разрушающее напряжение при статическом изгибе, МПа, не менее.

Предел прочности на срез вдоль волокон, МПа, не менее, при температуре. Удельное поверхностное электрическое сопротивление в исходном состоянии, Ом, не менее. Показатели плотности стеклопластиков приведены в приложении 3.

Требования к сырью и материалам Сырье и материалы, применяемые для изготовления стеклопластиков, должны указываться в стандарте или технических условиях на конкретную марку стеклопластика. Требования безопасности. Стеклопластики не токсичны, не бланк письма от санта клауса, при их переработке не возникает токсичных отходов, требующих утилизации.

При механической обработке стеклопластиков в воздушную зону производственных помещений выделяется стеклянная пыль и пыль отвержденного связующего вещества. Пыль раздражающе действует на слизистую оболочку дыхательных путей и кожные покровы работающих, вызывает зуд кожи, может привести к заболеванию дыхательных путей. Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе рабочей приказ минтранса 186 от 18.07.2011 должна соответствовать требованиям ГОСТ Здесь и далее.

Механическая обработка стеклопластиков должна производиться в помещении с воздухообменом, осуществляющимся приточной и вытяжной вентиляцией. Рабочие места должны быть оборудованы отсасывающими устройствами. Основные требования к методам контроля состояния воздуха рабочей зоны по ГОСТ Воздух, удаленный с места механической обработки стеклопластиков, должен подвергаться очистке.

При применении стеклопластика необходимо соблюдать требования пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ Стеклопластики всех типов относятся к группе горючих материалов в соответствии с ГОСТ Способность взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом и другими веществами отсутствует. Температура самовоспламенения должна быть указана в стандартах или технических условиях на 27380-80 конкретных марок. При возникновении пожара используют средства тушения: пену, распыленную воду, песок, кошму, углекислотные или пенные огнетушители.

Производственное оборудование должно соответствовать требованиям безопасности согласно ГОСТ При проведении электрических испытаний 27380-80 стеклопластика должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ Дополнительные требования безопасности труда или при переработке стеклопластиков, при необходимости, должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретную марку стеклопластика.

На каждой пачке стеклопластика, ящике или обрешетке должна быть наклеена этикетка, содержащая: товарный знак предприятия-изготовителя; номер партии и дату ее изготовления; условное обозначение стеклопластика; массу нетто в килограммах; обозначение технических условий на данную марку стеклопластика; изображение государственного Знака качества; штамп технического контроля предприятия-изготовителя.

Кроме того на транспортную тару наносится: условное обозначение стеклопластика; номер партии или номер ящика; масса нетто в килограммах; изображение государственного Знака качества.

Упаковка стеклопластиков должна соответствовать ГОСТ Перед упаковыванием поверхность стеклопластиков должна быть очищена от пыли, посторонних включений и частиц 27380-80. Каждая партия стеклопластиков комплектуется в товарные пачки массой не более 15 кг. Стеклопластики, поставляемые на гост, должны упаковываться по ГОСТ Ящики или обрешетки должны быть обиты по торцам стальной лентой по ГОСТскрепленной в замок или внахлестку.

Масса брутто должна быть не более 80 кг. При размере партии, позволяющей сформировать транспортный пакет, укрупнение грузовых мест следует производить по ГОСТ Для скрепления ящиков в пакете используется стальная упаковочная лента толщиной не менее 0,20 мм и шириной не менее 15 мм по ГОСТ Средства скрепления в транспортные пакеты по ГОСТ Масса пакета должна быть не более кг. Дополнительные требования должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретную марку стеклопластиков.

Для проверки соответствия гостов требованиям настоящего стандарта, стандартов или технических условий на конкретные марки устанавливают приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания. Стеклопластик принимают партиями. За партию принимают стеклопластик одного размера и профиля, изготовленный за одни сутки на одной партии связующего и госта. Каждая партия стеклопластиков должна сопровождаться документом о качестве с указанием следующих данных: товарного знака предприятия-изготовителя; номера партии и 27380-80 ее изготовления; условного обозначения госта массы нетто в килограммах; штампа технического контроля предприятия-изготовителя; обозначения стандарта или технических условий на конкретную марку стеклопластиков; изображения государственного Знака качества.

Приемо-сдаточным испытаниям должна быть подвергнута каждая партия стеклопластика. Состав испытаний и объем выборки должен соответствовать указанному в табл. Разрушающее 27380-80 при статическом изгибе поперек волокон, МПа. Разрушающее напряжение при растяжении, МПа. Разрушающее напряжение при сжатии вдоль оси, МПа. Удельное поверхностное электрическое сопротивление в исходном состоянии, Ом.

Вид испытаний стеклопластика типа. Разрушающее напряжение при статическом изгибе, МПа. Все размеры. Предел прочности на срез вдоль волокон, МПа. При получении неудовлетворительных результатов 27380-80 испытаний по показателям, указанным в табл.

При получении неудовлетворительных результатов по другим показателям проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от других прутков той же партии, по тем показателям, по которым получены неудовлетворительные госты. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

txt, PDF, doc, rtf